মৌচাক কোর উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়া

Dec 08, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

মৌচাকের মূল উপাদানগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আসলে বেশ জটিল। মূলটি প্ল্যানার উপাদানগুলিকে হালকা ওজনের কিন্তু শক্তিশালী ষড়ভুজাকার মৌচাক কাঠামোতে রূপান্তর করার জন্য নির্দিষ্ট কৌশল ব্যবহার করে। উপাদানের উপর নির্ভর করে উত্পাদন পদ্ধতি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। এখানে প্রধান ধরনের একটি সারসংক্ষেপ:

 

অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র কোর উত্পাদন

উপাদান প্রস্তুতি: উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করা হয় এবং শিয়ারিং, লেভেলিং এবং ট্রিমিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

আবরণ চিকিত্সা: অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করা হয়, হ্রাস করা হয় এবং আনুগত্য বাড়াতে একটি রুক্ষ অক্সাইড স্তর তৈরি করতে অক্সিডাইজ করা হয়।

মৌচাক চিকিত্সা: প্রলিপ্ত উপাদান একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে স্থাপন করা হয়, যার ফলে আঠালো তাপগতভাবে পচে যায় এবং ছোট ছিদ্র তৈরি করে, একটি ষড়ভুজ মৌচাকের কাঠামোতে সাজানো হয়।

শেপিং এবং প্রসেসিং: কাঙ্খিত আকৃতি এবং আকার শিয়ারিং, এমবসিং এবং ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

 

কাগজ/কাপড় মধুচক্র কোর উত্পাদন (আঠালো বন্ধন এবং স্ট্রেচিং পদ্ধতি)

সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি: কাগজ বা কাচের কাপড়ের মতো উপাদান নির্বাচন করা হয় এবং পরিষ্কার এবং শুকানোর মাধ্যমে আগে থেকে{0}} চিকিত্সা করা হয়।

আঠালো প্রয়োগ: কোর স্ট্রিপ আঠালো সাবস্ট্রেটের একপাশে প্রয়োগ করা হয়। আঠালো লাইনের প্রস্থ হল মধুচক্র কোর সাইড প্রস্থ 'a', যার ব্যবধান 4a।

স্তরায়ণ এবং নিরাময়: প্রলিপ্ত এবং আনকোটেড স্তরগুলি স্তরিত হয় এবং আঠালো নিরাময়ের জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়।

কাটা এবং প্রসারিত করা: মৌচাকের কোর ফাঁকা আঠালো রেখার সাথে লম্বভাবে কাটা হয় যাতে একটি মৌচাকের কোর খালি হয় এবং তারপরে একটি ষড়ভুজ মৌচাকের কাঠামো তৈরি করার জন্য চাপের দিকে প্রসারিত হয়।

গর্ভধারণ এবং নিরাময়: মৌচাকের কোরটি রজন (যেমন ফেনোলিক রজন) দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং এর শক্তি বাড়ানোর জন্য গরম চাপ দিয়ে নিরাময় করা হয়।

 

প্লাস্টিক মধুচক্র কোর উত্পাদন

ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি: আঠালো শীটটি গরম-একটি ছাঁচ ব্যবহার করে একটি ঢেউতোলা প্লেটে চাপা হয়, একটি মৌচাক ফাঁকা তৈরি করার জন্য রজন দিয়ে বাঁধা হয়, এবং তারপর শক্ত করে কাটা হয়।

স্ট্রেচিং পদ্ধতি: রজন স্ট্রাইপগুলি একটি শীট সাবস্ট্রেটে ওয়ার্প দিক বরাবর প্রয়োগ করা হয়। উপরের এবং নীচের উভয় স্তর একই সাথে লেপা এবং শুকানো হয়, তারপর ক্ষত হয়, শক্ত হয়ে উত্তপ্ত হয় এবং কাটা হয়।